随着国家对生产企业安全的监管日益严峻，电厂发电以及设备维修等过程中由于多方面原因导致安全事故频发，不仅会影响电厂的生产正常运行，还会导致电厂承受巨大的经济损失。现有解决方案一般对管路、塔体进行同步改造，内部衬胶或鳞片等，这些方案存在改造工期长、场地受限、改造费用高等问题，质量也难保证，如橡胶鼓泡、鳞片脱落等问题很难避免。淄博佳固环保设备有限公司审时度势，推出耐磨陶瓷系列产品，为客户提供最优解决方案。

公司研制开发的KFM/KGFM系列产品广泛用于燃煤电厂脱硫领域，（如：吸收塔内喷淋层塔壁、喷淋管支撑梁、搅拌器周围、脱硫浆液循环管道、浆液循环泵等磨蚀比较严重的部位。）本产品还用于电厂除灰管道、气力输送、洗煤厂、选矿厂等。

公司研制开发的KFM/KGFM系列耐磨蚀复合陶瓷材料以氧化锆、碳化硅、氧化铝等耐磨蚀材料为主要成份，配以新型的高分子材料，自主研发的专利技术。可使浆液管道受损程度降到最低，具有以下优点：

1.阻燃：本产品为阻燃防腐材料，相对于橡胶、玻璃鳞片等安全性能更高

2.附着力强：结合强度≥25MP。

3.耐磨性：其耐磨性比橡胶、玻璃鳞片高3-5倍，比淬火后的碳钢高数倍。   

4.耐腐蚀性：本产品属于中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等。

5.施工简单：可现场施工，施工环节少，工期短。

四、使用衬陶瓷施工工艺必要性

受冲刷严重的部位主要集中在脱硫区，经过浆液长时间冲涮磨损，管壁会越来越薄,导致泄漏,根据泄漏原因分析大致分为三个区域：制浆区、吸收塔区、泵壳。

一、制浆区

制浆区管道主要为碳钢衬胶管道，管道型号为DN50-DN300不等，衬胶厚度一般为4mm，由于浆液由泵输出，浆液流速较高，当遇到弯头，三通，折角之类的管道，浆液的动能加上最粗颗粒的浆液摩擦，双重作用下穿孔在所难免

二、吸收塔区域

吸收塔装置内流动的主要是石灰石，石膏浆液及其他杂质。吸收塔装置内部工件环境十分复杂，固体，液体，气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，当流体以一定速度运动时，其中的所含固体物质会对塔壁造成极大腐蚀与磨损，材料损坏会加速进行，危害十分严重。吸收塔在这种条件下如果不衬瓷不做内表面处理就会在喷淋层周围出现直径1cm—5cm的穿孔,然后迅速扩大。(橙色字体为动画配音)

三、泵壳及叶轮

泵体在长期运行过程中受物料冲刷磨损，造成叶轮、泵体的冲刷，出现坑洞或穿孔现象。

通过以上对制浆区

吸收塔区

泵壳及叶轮的

分析我们知道问题根源，经过大量的研究开发，通过了小试，中试，及工业化示范工程，取得了发明和新型国家专利。

在电厂改造和检修项目中对淄博佳固环保设备有限公司生产的KFM/KGFM系列耐磨蚀复合陶瓷材料，进行实际工程验证。

由于KFM/KGFM系列耐磨蚀复合陶瓷材料的明显优势，本产品的应用可以使企业在第一时间快速有效的现场治理，避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效减少运营成本；施工安全，避免安全隐患，赢得了业主的一致好评。

五、销售业绩及网络

淄博佳固公司立足衬陶瓷领域，销售业绩已遍布全国。同时积极开拓海外业务。

企业生存，质量为本，淄博佳固环保设备有限公司将秉承这一管理理念，以市场为导向，以新技术为立足点，着力于为客户提供更高质量的产品和服务。我们将不断锐意进取，开拓创新，现以更优的技术，更低的成本，为火电创造更高的效益。